工农直线振动筛

直线振动筛广泛应用于行业的产品分级。直线振动筛结构是由直线振动筛, 主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。与其他类型的振动筛相比具有以下特点： 。 在使用过程中噪声小，耗能少，效率高，造价低。 筛分精度高，无粉尘污染，有利于环境保护。 而且可更换多种筛网，使用寿命长。

直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。

(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。

(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。

(3)安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。

(4)按要求安装并固定筛面。

(5)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。

(6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。

TES系列三轴椭圆振动筛是消化、吸收国内外同类型先进振动筛技术而研制的具有国际水平的振动筛，因水平安装，占用现场空间小，而广泛运用于冶金、建材、交通等行业。是移动筛分站上最为理想的设备.

振动筛筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器（速比为1），实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级。
　　振动筛优势:三轴驱动振动筛能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹，对难筛分的物料更具优势；此振动筛强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。
　　由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

1、直线振动筛应装设电气保护装置。

2、直线振动筛运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

5、直线振动筛累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

6、直线振动筛停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

直线振动筛维护及保养：

1.筛机运转时,其振动部分不得与机外任何物体连接或接触。(软性联接须在生产厂指导下使用)

2.物料喂进时,应在进料楼的整个筛体宽度方向上喂入,以保证筛面上物料的均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏筛网。

3.开、停机前,筛面上不得有存留物料。

4.设备运行中如有异常声响,应立即关机检查,排除后放能开机。

5.振动电机的维护保养见其说明书。