聚乙烯吹塑薄膜成型工艺

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聚乙烯吹塑薄膜工艺流程[1]  ,物料塑化挤出,形成管坏吹胀成型;冷却、牵引、卷取。
在吹塑薄膜成型过程中,根据挤出和牵引方向的不同,可分为平吹、上吹、下吹三种,这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法,如上挤上吹法。

聚乙烯吹塑薄膜成型工艺平挤上吹法

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该法是使用直角机头,即机头出料方向与挤出机垂直,挤出管坏向上,牵引至一定距离后,由人字板夹拢,所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管,并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸,以牵引速度控制纵向尺寸,泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。适用于上吹法的主要塑料品种有PVCPEPSHDPE

聚乙烯吹塑薄膜成型工艺平挤下吹法

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该法使用直角机头,泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法,该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。

聚乙烯吹塑薄膜成型工艺平挤平吹法

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该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头,泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法,该法只适用于吹制小口径薄膜的产品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。
以上三种工艺流程各有优缺点,现比较于表 工艺流程 优 点 缺 点 平挤上吹 泡管挂在冷却管上,牵引稳定 占地面积小,操作方便易生产折径大,厚度较厚的薄膜 要求厂房高、造价高 不适宜加工流动性大的塑料 不利于薄膜冷却,生产效率低 平挤下吹有利于薄膜冷却、生产效率较高 能加工流动性较大的塑料 挤出机离地面较高,操作不方便 不宜生产较薄的薄膜 平挤平吹机头为中心式、结构简单、薄膜厚度较均匀 操作方便、引膜容易 吹胀比可以较大 不适宜加工相对密度大、折径大的薄膜 占地面积大泡管冷却较慢,不适宜加工流动性较大的塑料。
参考资料
词条标签:
非文化 文化 学科